• Introduzione al corso
• Tecnologia delle superfici. Metrologia dimensionale: quote di definizione e di fabbricazione, trasferimento di quote, regole della quotatura, rilievo di quote, tolleranze ed errori di forma. Metrologia superficiale: caratterizzazione delle superfici, definizione di parametri di rugosità di ampiezza, spaziatura e ibridi. Caratterizzazione meccanica e tribologica: test di indentazione, fimec, scratch test, tribo test.
• Lavorazioni di Finitura e Superfinitura mediante abrasivi. Rettifica, lappatura, lucidatura, etc. Mass finishing: letto fluido.
• Tecnologie di trattamento meccanico delle superfici. Pallinatura, Rullatura, etc.
• Lavorazioni per deformazione plastica di lamiere, tubi, fili. Piegatura, imbutitura, idroformatura, etc.
• Tecnologie di saldatura convenzionali. Nomenclatura, saldatura per fusione, a resistenza, allo stato solido, brasatura, etc. Difetti e test di caratterizzazione
• Lavorazioni non convenzionali. Fascio laser, fascio elettronico, plasma‐jet, water‐jet, abrasive water jet
• Materiali polimerici. Polimeri termoplastici, polimeri termoindurenti, tecnologie di lavorazione, applicazioni.


• Visite ai Laboratori: Lab. Laser a Diodi.

1. S. Kalpakjian, S.R Schmid, Manufacturing Engineering and Technology, Prentice Hall (versione italiana: S. Kalpakjian, S.R Schmid. Tecnologia Meccanica; Addison Wesley Longman Italia, 2008);

2. F. Gabrielli Filippo, I. Rosolino e F. Micari, Analisi e tecnologia delle lavorazioni meccaniche, McGraw‐Hill, 2008;

3. Capello Edoardo, Le lavorazioni industriali mediante laser di poetnza:la tecnologia, le applicazioni, i sistemi. Milano, CLUP, stampa 2003;

Lucidi delle lezioni, disponibili su file e su carta